Труд в доменных цехах металлургической промышленности. Устройство доменной печи
Основным оборудованием доменных цехов являются доменные печи, печи для подогрева дутьевого воздуха (кауперы), устройство для очистки доменного газа и последующего его использования в кауперах и различные механизмы для приготовления и загрузки в печи разнообразных материалов: руды агломерата, кокса и флюсов.
Как видно из схематического рисунка устройства доменной печи, он состоит из пода, или лещади, горна расширенной ее части, и более узкой и высокой шахты печи. Последняя оборудована специальным загрузочным устройством в своей верхней части — так называемой колошниковой площадкой. На уровне верхнего края горна печи, в той части, которая называется заплечиками, осуществляется подача воздуха, необходимого для процесса горения топлива и расплавления флюсов (известняк, доломит) и превращения руды в металл (чугун) за счет кислорода воздуха.
В нижней части горна печи имеется два отверстия: одно, расположенное несколько выше и служащее для выпуска шлака, называется шлаковой леткой; второе, расположенное ниже, в стороне от первого и предназначенное для выпуска расплавленного чугуна, называется чугунной леткой. Во время процесса плавки шихты и образования металла чугунная и шлаковая летки забиты специальными пробками из глины, которые пробиваются особыми устройствами перед моментом выпуска шлака и последующего выпуска металла.
Размеры доменных печей в зависимости от их мощности колеблются по объему от 200 до 1400 м3. Высота наиболее мощных из них достигает 30—40 м. Доменные печи выкладываются из огнеупорного кирпича, заключаются в плотные металлические кожухи и стягиваются металлическими обручами. Горно печи вследствие высокой температуры горения, развивающейся в этой части, и в целях защиты кладки от преждевременного прогара непрерывно охлаждается водой посредством специальной водоохладительной системы.
Образующийся в процессе горения или окисления шихты доменный газ содержит при работе доменных печей на коксе около 27—29% окиси углерода и представляет, таким образом, горючий материал. Этот газ содержит до 12—15 г колошниковой пыли в 1 м3 и может быть использован как горючее только после .предварительной тонкой очистки от пыли, осуществляемой посредством сложной системы механических, водяных, а иногда электроосадительных пылеочистных устройств.
Конечное содержание пыли в доменном газе доводится до 15—20 мг/м3, после чего он используется для нагрева кауперов — печей, служащих для нагрева наружного воздуха, подаваемого в доменные печи для горения шихты.
Процессы подачи составных частей шихты к доменным печам и их загрузки в печи на современных металлургических заводах полностью механизированы. Руда, агломерат, кокс и флюсы, подвозимые паровозной или электровозной тягой к доменным печам в специальных вагонах, ссыпаются из них в бункера вагоно-весов и из последних в определенных пропорциях и последовательности — в тележки скиповых наклонных подъемников.
Посредством последних шихта подается порциями к загрузочному устройству доменной печи и ссыпается в печь на уровне ее верхней, или колошниковой, площадки.
Контроль за происходящими в доменной печи процессами, в частности за температурой горения, температурой отходящих газов, давлением в печи, количеством и температурой подаваемого для дутья воздуха, составом отходящих газов и др., осуществляется посредством специальных измерительных приборов.
