Механизация тяжелых работ. Значение автоматизации производственных процессов для охраны здоровья
Механизация тяжелых работ является могущественным средством повышения производительности и оздоровления труда. Сущность механизации заключается в замене трудовых операций, выполняемых вручную, операциями, совершаемыми машиной под контролем человека. Механизация эта должна быть комплексной и распространяться на основные и вспомогательные работы. Слабо механизированные участки могут тормозить работу участков, технически более высоко оснащенных.
Управление механизмами не требует больших мышечных усилий, но зато повышает нагрузку на высшую нервную деятельность. Примером могут служить землеройные машины, которые заменяют тяжелый физический труд землекопа, но требуют от обслуживающего персонала совершенного знания всех особенностей устройства и работы машины и сосредоточенного внимания для того, чтобы в течение немногих секунд выполнить рабочий цикл.
При управлении этими машинами необходимо внимательно следить за пространственным движением ковша, совмещая во времени управление подъемным и поворотным механизмами; при отрыве ковша от грунта необходимо убавить скорость подъема ровно на столько, чтобы избежать рывка, разрушающего машину, не потеряв при этом ни одной секунды; машинист должен заранее наметить место, куда следует опустить ковш при очередном цикле, и т. д.
Высшей ступенью развития производства является автоматизация, в частности применение автоматических станочных линий и автоматических заводов. Эти высшие формы механизации постепенно подготавливаются в процессе непрерывного совершенствования техники и производственной культуры при активном участии рабочих — новаторов производства. Переход на автоматические станочные линии подготовляется совмещением рабочих движений с работой машины и применением метода управления многими станками.
Как совмещение движений, так и переход на управление многими станками должны предусматривать не только повышение выработки продукции, но и облегчение труда работников, т. е. определенную разгрузку физических усилий и напряжения внимания.
Механизация и автоматизация производства развиваются также по линии введения поточно-конвейерного метода работы. Преимущество этого метода работы основывается на непрерывности производственного процесса и на его ритмизации. Хорошо налаженный и устойчивый ритм работы значительно облегчает труд и повышает его производительность.
На капиталистических предприятиях, конвейер используется для резкого повышения интенсивности труда, что при; крайне низком уровне техники безопасности и санитарно-гигиенических условий труда приводит к увеличению травматизма, профессиональной заболеваемости и. преждевременной инвалидности. Прямо противоположное и принципиально иное положение имеет место па социалистических предприятиях, где введение новых машин и усовершенствование орудий труда способствуют облегчению труда рабочих.
Одновременно с переходом на поточно-конвейерный метод рекомендуется вводить активный отдых и чередование на рабочих местах работников, выполняющих несложные операции на конвейере.
При введении механизации, уменьшающей динамическую работу человека, необходимо также обращать внимание на уменьшение статической работы, перенося функции поддерживания груза на весу, закрепления деталей и инструментов, давления на деталь и на машину.
