Гигиена труда
  Домой Медицинский фото атлас Психология отношений Медицинские видео ролики Медицинская библиотека Консультация врача  
Гигиена труда:
Гигиена труда
Предмет, задачи и история гигиены труда
Гигиена труда в угольной промышленности
Гигиена труда в металлургии
Гигиена труда в машиностроении
Гигиена труда в сельском хозяйстве
Болезни рук и реабилитация при них
Болезни танцоров и их реабилитация
Профессиональные болезни глаз
Психология труда и работы. Карьера
Работа подростков и охрана их труда
Рекомендуем:
Остальные разделы:
Абдоминальная хирургия
Анатомия человека
Акушерство
Биология
Генетика
Гепатология
Гигиена труда
Гинекология
Гистология
Дерматология
Оз и Оз
Кардиология
Лучевая медицина
Микробиология
Неврология
Неотложная хирургия
Отоларингология
Офтальмология
Профилактика заболеваний
Психология
Пульмонология
Физиология человека
Скорая помощь
Стоматология
Топографическая анатомия
Травматология
Фармакология
Необходимое:
Книги по медицине
Видео по медицине
Фотографии по медицине
Консультации врачей
Форум
 

Борьба с травматизмом в механических цехах. Профилактика травм при шлифовке

Основными мероприятиями для защиты от глазного травматизма являются установка экранчиков и щитков на станках, ношение корригирующих очков, а также устройство при работах, требующих большой точности, рационального местного освещения на станках.

Характеристика причин травматизма в механических цехах показывает, что ранения стружкой являются одной, из главных причин травматизма при работе на механических станках. Они составляют около 35% общего количества травм при работе на токарном станке, который является одним из самых распространенных металлорежущих станков.

Широкое внедрение в нашей стране скоростных способов резания металла — скоростного точения, фрезерования, сверления и др.—требует особого внимания к вопросу предупреждения травматизма, вызываемого стружкой. При высоких скоростях резания металла (в частности, вязких сталей), превышающих иногда 300 м/мин, быстро образуется особо опасная длинная ленточная стружка с острыми кромками.

Легко задевая за части станка, сворачиваясь в петлю и запутываясь вокруг резца и механизмов управления станка, она может причинить серьезное ранение станочнику, если своевременно не остановить станок, не распутать и не убрать стружку. Большую опасность в смысле травматизма представляет также отлетающая стружка, образующаяся при обработке хрупких металлов (чугун, бронза и др.).

Дальность рассеивания подобной стружки при больших скоростях резания достигает 4—6 м, а температура 600—700°. Такая стружка вызывает травматизм глаз и ожоги тела не только у самих станочников, по и у соседних рабочих. Особенную опасность в механических цехах может представлять также работа на штампах и прессах.

Из приспособлений для борьбы с отлетающей стружкой наиболее оправдали себя щитки на резце и суппорте станка, а со сливной стружкой— также завивание ее в спираль или ломание на мелкие части. При применении стружкодробящих устройств станки необходимо оборудовать прозрачными защитными экранами, препятствующими рассеиванию отлетающей стружки, а в случае отсутствия подобных экранов выдавать станочникам индивидуальные очки. Всюду, где возможно по условиям работы, следует применять режущий инструмент, облегчающий ломание или завивание стружки.

профилактика травматизма в механических цехах

Для того чтобы подобный режущий инструмент (снабженный уступами, канавками, порожками и т. п.) получил широкое внедрение при механической обработке металла резанием, на предприятиях необходимо организовать его централизованную заточку. В этих же целях следует шире внедрять электрические методы заточки резцов и стружкодробящих устройств (электроискровая и анодномехапическая заточка).

Для отдельных видов станков, например для фрезерных, необходимо применять стружкоотражатели, стружкоотводчики и стружкоуловители. Важное значение для устранения рассеивания стружки, образующейся при работе на поперечнострогальных станках, имеет оборудование этих станков стружкоотражателями и стружкосборниками.

При скоростном фрезеровании крупных деталей на тяжелых расточных станках, при обработке больших стальных отливок и в других подобных случаях, где применение ограждений стационарного типа затруднительно, вполне возможно использование экранов переносного типа, закрепляемых посредством постоянного магнита и защищающих работающих от попадания отлетающих частиц металла. Применяемый в этих целях магнит представляет собой сплав следующего химического состава: Fe — 60%; Ni — 25%; Al — 12—14%; Cu — 3-3,5% и С—0,05%. Этот искусственный магнит намагничивается с помощью электромагнита.

Пневматический зажим для закрепления деталей при обработке их на револьверных станках исключает совершенно ручной труд и делает его безопасным. Этими зажимами снабжены все револьверные станки на заводе «Искра».

Делает менее опасным и существенно облегчает труд сборщиков устройство специального приспособления для подвешивания ручного электрифицированного пневматического инструмента, разработанного и осуществленного на автомобильном заводе имени Лихачева, для подвески электрических гайковертов и дрелей (радиальное плечо).

Исключительное значение в целях профилактики травматизма приобретает в настоящее время благодаря применению скоростных методов резания металла на механических станках своевременное удаление стружки не только от станков, но и из самих цехов предприятий. Еще широко практикуемое использование средств периодического удаления стружки из цехов путем применения различного рода ручных тележек, вагонеток и даже электрокар при указанных условиях является опасным и недостаточным. Необходимо перейти на полностью механизированное удаление стружки из механических цехов посредством использования коробов и подвесного конвейера.

Из эффективных мероприятий для борьбы с травматизмом на прессах следует указать на двуручную систему включения прессов (механическая и электрокнопочная), подачу изделий под штамп пинцетом, правильные приемы работы на прессе и т. д. Большое значение в борьбе с травматизмом в механических цехах имеет также четко налаженный и правильно протекающий технологический процесс, правильная организация труда, рационально устроенное рабочее место, свободные проходы и проезды, исправность полов, безопасность внутрицехового транспорта (регулирование скорости движения и сигнализация), рациональное местное и общее освещение и пр.

- Читать далее "Условия труда в механосборочных цехах. Вред сварки - сварочных работ"


Оглавление темы "Гигиена труда в машиностроительной промышленности":
  1. Механизация труда, борьба с шумом, травмами в литейном цехе машиностроения
  2. Условия труда рабочих в кузнечных цехах машиностроения
  3. Оздоровление условий труда в кузнечных цехах машиностроения
  4. Условия труда в термических цехах машиностроения
  5. Оздоровление труда в термических цехах машиностроительной промышленности
  6. Вредности при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями в механических цехах машиностроения
  7. Оздоровление труда при работах со смазочно-охлаждающими жидкостями
  8. Вредности при шлифовальных и точильных работах. Болезни шлифовщиков
  9. Борьба с травматизмом в механических цехах. Профилактика травм при шлифовке
  10. Условия труда в механосборочных цехах. Вред сварки - сварочных работ
Загрузка...

   
MedUniver.com
ICQ:493-344-927
E-mail: reklama@meduniver.com
   

Пользователи интересуются:

Будем рады вашим вопросам и отзывам:

Полная версия сайта