Условия труда в литейном цехе машиностроительной промышленности
Характер технологического процесса является наиболее важным фактором в отношении влияния на внешнюю окружающую среду, а следовательно и на гигиенические условия труда, в производственных помещениях. Поэтому наиболее целесообразно рассматривать вопросы гигиены труда в разрезе основных цехов, какими для предприятий машиностроительной промышленности являются литейные, кузнечные, термические, механические и механосборочные. Первые три цеха составляют группу подготовительных, остальные относятся к металлообрабатывающим или к холодным цехам машиностроительной промышленности.
Ко второй группе принадлежат также электросварочные, гальванические и малярные цехи.
Технологическая сущность литейного производства заключается в получении деталей и изделий из расплавленного металла путем заливки его в непостоянные, приготовленные из земли формы или в формы постоянные, сделанные из металла (кокильное литье) и других материалов (гипс). Литье — один из распространенных процессов современной машиностроительной промышленности: более 75% по весу всех обрабатываемых деталей машин и оборудования являются литыми.
Среди технологических процессов обработки металла литейное производство по разнообразию операций является наиболее сложным и трудоемким.
Основные процессы этого производства: подготовка материалов для плавки и загрузки их в печи, плавка металла, выпуск и заливка в формы, приготовление формовочной и стержневой земли, приготовление форм и стержней, выбивка изделий из форм, обрубка и очистка изделий.
Условия труда в литейных цехах. Важнейшими санитарно-гигиеническими факторами, определяющими условия труда в литейных, являются пыль, метеорологические условия, лучистая энергия, токсические и раздражающие газы, шум и значительное физическое напряжение при выполнении немеханизированиых процессов и операций.
Пыль в литейном цехе машиностроительной промышленности. Наиболее неблагоприятными процессами в отношении запыленности воздуха в литейных цехах являются пескоструйная очистка литья, выбивка литья и приготовление формовочной земли. Другие процессы, как обрубка литья (за исключением производимой пневматическими зубилами), обдирка на искусственных камнях и приготовление форм, сопровождаются меньшей запыленностью. Так, запыленность воздуха в литейных цехах колеблется в среднем от 10 мг/м3 при процессе приготовления форм до 20—80 мг/м3 при выбивке и очистке литья пневматическим инструментом и достигает многих сот миллиграммов при пескоструйной очистке литья свободной струей.
Неблагоприятное действие пыли, выделяющейся в воздух литейных цехов, определяется высоким содержанием в ней ангидрида кремниевой кислоты (SiO2), примерно от 20 до 90%, и большим процентом пылинок, имеющих: размеры до 2 u.
Метеорологические условия в литейном цехе машиностроительной промышленности. Неблагоприятные метеорологические условия в виде высокой температуры воздуха и воздействия лучистого тепла наблюдаются лишь при таких процессах производства, как плавка и заливка металла, отжиг изделий и в значительно меньшей степени сушка стержней и форм и выбивка остывающих отливок. Остальные процессы производства совершаются при нормальной или даже пониженной температуре в полуотапливаемых помещениях (очистка литья).
В литейных конвейерного литья горячие процессы производства — плавка, заливка и выбивка, как правило, изолированы от холодных — формовки и очистки. В литейных рассеянного литья (немеханизированные литейные) при параллельном режиме производства процессы плавки, заливки, формовки и выбивки не только совершаются в одном помещении, но иногда выполняются одними и теми же лицами (формовка, выбивка).
Средняя температура воздуха в летнее время в литейных конвейерного типа колебалась (при наружных температурах 25—30°): в плавильно-заливочиых отделениях в пределах от 34,1 до 37,4°, в выбивных — от 36 до 37,3°, в формовочных — от 27 до 32°. В литейных рассеянного литья при ступенчатом режиме производства, когда процессы формовки, заливки и выбивки разделены во времени,, температура воздуха применительно к климатическим условиям Московской области колебалась в летнее время при отдельных процессах, следующим образом: при формовке — от 20 до 25°, при заливке — от 30° до 35°, при выбивке — от 25 до 30°.
Лучистая энергия в литейном цехе машиностроительной промышленности. Кроме того, рабочие некоторых профессий литейных цехов подвергаются воздействию лучистой энергии: сталевары—2,4—5,2 кал/см2- мин., заливщики — 0,7—1,8 кал/см2-мин., шлаковщики— 0,8—3 кал/см2-мин., выбивщики — 0,3—2,5 кал/см2-мин.
