Гигиена труда в угольной промышленности. Производственные процессы добычи угля
По богатству геологических запасов угля и других полезных ископаемых наша страна занимает одно из первых мест в мире. Основные базы угледобычи на бывшем постсоветском пространстве — Донецкий, Кузнецкий, Карагандинский и Подмосковный бассейны. Уголь является одним из главнейших источников топлива и энергии для промышленности, транспорта и всего народного хозяйства. Отечественное правительство уделяют неослабное внимание развитию угольной промышленности. За последние годы созданы новые топливные базы, угольная промышленность стала могучей отраслью нашей страны.
В угольной промышленности в Донбассе зародилось и получило мощное развитие рабочее движение; в дальнейшем в этой промышленности выросли тысячи новаторов и передовиков производства, которые способствовали повышению производительности труда и лучшему использованию техники.
Процесс угледобычи характеризуется последовательностью отдельных этапов. После вскрытия месторождения угля, прежде чем приступить к его извлечению (очистные работы), нужно пройти ряд подготовительных выработок (штреки, бремсберги, скаты и т. п.), благодаря которым место залежей угля подготавливается к очистной выемке. Определенный порядок ведения подготовительных и очистных выработок составляет систему разработки данного месторождения. Па выбор системы разработки влияет мощность пласта, угол его падения, крепость угля, способность угля к самовозгоранию, количество выделяющегося гремучего газа, свойства окружающих пород и т. д.
Рациональная система разработки должна удовлетворять требованиям безопасности работ, экономичности и наименьшей потери полезного ископаемого.
Выемка угля, являющаяся основной производственной операцией в угольной шахте, складывается из зарубки, отбойки, навалки и доставки угля из очистного пространства. До механизации все эти работы выполнялись вручную, что делало труд шахтера тяжелым и изнурительным.
В процессе отечественной реконструкции угольной промышленности они были максимально механизированы, и в настоящее время механизация зарубки и отбойки угля, его доставка и откатка, а также погрузка в железнодорожные вагоны уже завершена. Шахты Советского Союза являются наиболее механизированными, безопасными и благоустроенными в мире.
В угольную промышленность внедрены созданные отечественными конструкторами различные машины, которые облегчают тяжелый труд шахтера и одновременно резко повышают его производительность.
Различают следующие основные виды горных машин: отбойные молотки, бурильные машины, породо- и углепогрузчики, врубовые машины и комбинированные машины, как врубово-навалочные, врубово-отбойные и горные комбайны.
Пневматические отбойные молотки применяются преимуществеио для отбойки угля на крутопадающих пластах. Молотки весом 5—12 кг делают 900—2000 ударов в минуту. Все большее применение находят электрические отбойные молотки.
Горные комбайны производят все операции по выемке угля — зарубку, отбойку и навалку угля на транспортеры. Новые перспективы дальнейшей механизации производственных процессов па шахтах открывает применение комбайна, предназначенного для проходческих работ.
Если пласты очень крепкие, отбойка их производится путем взрывных работ. При этом предварительно при помощи бурильных машин — пневматических бурильных молотков или электросверл — в забое пробуривают скважины (шпуры) небольшой глубины (до 3—4 м), в которые помещают взрывчатые вещества. Разрушенную взрывом породу убирают погрузочными машинами. На рис. 120 показана погрузочная машина ПМЛ-5, которая погружает породу непосредственно в вагонетку. В погрузочных машинах других типов порода с ковша машины поступает предварительно на ленточный конвейер, которым в свою очередь подает ее в вагонетки.
Шахтный транспорт полностью механизирован. Безрельсовый транспорт осуществляется конвейерами — скребковыми, ленточными, изредка качающимися. Транспорт по рельсовым путям производится в основном электровозами.
Из околоствольного двора доставка угля на поверхность совершается при помощи подъемной установки, состоящей из установленного над стволом шахты копра с укрепленными на нем направляющими шкивами, подъемной машины и канатов, на которых подвешены клети или скипы (опрокидные клети). Клети служат также для спуска и подъема людей и материалов. На поверхности уголь разгружается в бункеpa, емкость которых рассчитана на трех-шестичасовую добычу шахты. Из приемных бункеров уголь по ленточным конвейерам передается на запасные склады, на сортировку или в погрузочные железнодорожные бункера. Поступающая из шахты пустая порода доставляется в ваго нетках или скипах к породным отвалам (терриконикам).
В случаях, когда пласты угля выходят на поверхность земли или расположены близко к поверхности, добыча производится открытым способом из карьеров. Здесь основной машиной является экскаватор, с помощью которого уголь извлекают из карьера и производят его погрузку. Преимущество открытого способа добычи —в повышенной производительности труда горняков в 3—4 раза по сравнению с добычей в шахтах.
Из новых способов добычи угля следует отметить гидравлический способ, основанный на выемке угля с применением воды под давлением. При гидравлической добыче угля все операции в забое заменяются одной операцией — гидроотбойкой. Применение гидравлического способа создает условия для повышения производительности труда и вместе с тем при этом способе в корне меняется характер горняцкого труда.
- Вернуться в содержание раздела "гигиена труда" на нашем сайте
Оглавление темы "Индивидуальные средства защиты на производстве":
